再生塑料造粒机的使用人们必须要定期的添加适量的润滑油，能够大大的减少摩擦力的出现，也可以有效的延长其使用寿命。塑料再生机使用时间长了，对于造粒机紧固件人们必须要做好相关的检查工作，看看其是否出现异常湖综合松动的迹象。如果这些问题不能够得到及时的解决，造粒机在使用的过程中容易出现各种问题，对于造粒机的正常运行也会产生影响的。塑料再生机在使用之前人们必须要对这样的生产设备积极的做好相关的检查工作，这是需要引起人们高度重视的问题，只有通过检查才可以知道生产涉笔是否出现松动、老化以及腐蚀等各种情况，对于这些存在的问题人们必须要及时的解决，只有确保其不存在任何的异常，才可以使用。
再生塑料颗粒机做完以上检查开始空车运转试车工作：控制箱电路合闸供电，启动润滑油泵，齿轮箱润滑3mm，各润滑部位加润滑油。检查料斗，内应无任何异物，再搬转一次V形带，应转动平滑无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电机运转。观察电压表、电流表指针摆动是否正常。核实螺杆旋向是否正确。检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。检查润滑油工作管路是否通畅，喷油位置是否正确，各部位有无漏油现象。 检查冷却水管路送水，应无渗漏现象。 以上正常既可正式投料生产。
再生塑料造粒机生产成品出现黑点，导致客户的满意度低，产品质量不过关，让很多朋友很纠结头痛。为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，最关键在于有效预防，把损失降到最低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。
要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。
塑料机械操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。废旧塑料颗粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命， 然而塑料颗粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢。出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并山专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。塑料机械操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。